應用范圍:
1、廢氣溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣)。
2、電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的廢氣凈化。
3、各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產生的廢氣。
催化燃燒工藝流程:
voc催化燃燒處理裝置是利用催化劑做中間體,使氣體在較低的溫度下,變成水和二氧化碳的化學反應,同時釋放的熱量,熱量循環利用。
活性碳吸附過程: 車間排出的廢氣經管道進入活性碳吸附裝置, 有機廢氣通過活性碳層時,廢氣中的有機組分被吸引到活性碳的表面并濃集保持 其上,有機組分從而與其它組分分開,其它組分氣體(潔凈氣體)經風機排空。
催化燃燒法存在的主要問題是催化劑易中毒和不耐高溫。易使催化劑中毒的物質有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等。為了保持催化劑的活性,一般都采用前處理的辦法,預先除掉有毒物質。
工藝設計依據:
1、參照《中華人民共和國環境保護法》。
2、參照《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。
3、參照《中華人民共和國大氣污染物防治法》。
4、參照GB/T52261-1996。
我公司將依照以上相關標準進行設計,確保該項目符合環?!洞髿馕廴疚锞C合排放標準》中的新污染源的二級標準(GB16297-1996)要求。
公司專業生產廢氣處理環保設備,設備有:rco催化燃燒設備、RTO蓄熱燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環保設備,設備有低配、標配、高配,加工的催化燃燒設備有co催化燃燒一體機,在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇,適應您的不同的投資成本,歡迎新老客戶來公司考察,或者直接掃一掃添加微信,把您需要了解的設備告訴我們,我們提供設備的詳細參數、配置、價格,同時可以給您發一下公司車間正在加工設備的視頻、圖片或者公司資質證書等,您可以撥打電話咨詢:0531-83270456,15650589066

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有機廢氣經鼓風機進入voc催化燃燒處理裝置,由燃料氧化加熱,升溫至250~300℃左右,在此溫度下,廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,同時,反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近進口的溫度后經煙筒排放,達到凈化廢氣的目的。
1、起燃溫度低,反應效率快,節省能源。在催化燃燒過程中,催化劑起到降低VOCs分子與氧分子反應的活化能,代表反應途徑的作用;
2、處理效率高,二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCs廢氣凈化率通常在95%以上,終產物主要為二氧化碳和水。由于催化燃燒溫度低,大量減少NOx生成,輔助燃料消耗排放的二氧化碳量在總排放量中占很大比例,輔助能源消耗量減少,顯然減少了室內氣體二氧化碳排放量;
3、使用范圍廣,催化燃燒幾乎可以處理所有烴類有機物和惡臭氣體,適合處理的VOCs濃度范圍廣。對于低濃度、大流量、多組分而無回收價值的VOCs廢氣,采用催化燃燒法處理是經濟合理的;
4、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑,阻力小,活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時,可維持自燃;
5、適用于常溫、低濃度、大風量的有機廢氣凈化;
6、運行阻力低、凈化效率達90%;
7、操作簡單方便,系統全程由PLC自動控制,可實現一鍵啟動和連鎖聯動控制;
8、系統安全可靠,配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報警裝置,并設置了阻火器、泄爆膜等安全防護措施;
9、采用模塊化結構,結構簡單,模塊化形式,生產快,安裝簡單,設備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結構,裝填方便,便于更換。
為保障設備的使用壽命及良好的運行狀態,需要進行日常檢查及定期加強對設備的維護與保養,主要內容如下:
一、脫附風機日常檢查的內容:
1.風機是否有抖動,動力線路是否完好、運行中是否有異響、風機及管道內有無雜物。
2.皮帶是否松動、打滑、固定件是否緊固。
3.減速箱機油是否合適。
4.皮帶輪防護罩是否脫落。
5.記錄機組的振動、噪聲及撞擊雜聲的情況。
6.用電流表監視電動機負荷,不允許長時間在超負荷狀態下運行
二、定期維護的內容:
1.電動機軸承每年要清洗并加注3號軸承脂一次。
2.減速箱內每隔三個月加一次32號透平油,加至視鏡1/2處為宜。
3.風機停用事件較長(一周以上)開機前必須檢測電動機的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機其絕緣等級不得 低 于0.5兆歐。
4.風機的蝸殼內不能積油(水)過多,定期清理風輪及機體內部,以免影響風機正常運轉。
5.定期測量風機電機電流大小,正常情況下,所測電流小于額定電流。
三、吸附器日常檢查的內容:
1.檢查吸附器門是否關好,門縫是否密封。
2.檢查吸附器外殼是否有漏風、毀壞部分。
3.檢查管道、法蘭是否密封。