RCO催化燃燒設備

　　RCO催化燃燒設備本凈化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設備采用雙氣路連續工作，設備兩個吸附床可交替使用。RCO催化燃燒技術廣泛應用于處理噴漆、印刷、涂裝、電子、塑膠、塑料、橡膠、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的有機廢氣，處理效率高達95%以上，一次投入，管家式服務，環評無憂!

　　含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出;經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。

　　催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

　　有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，催化燃燒設備利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，經處理后的潔凈氣體經過風機、煙囪高空排放?；钚蕴拷涍^吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無害物質，并放出熱量，反應產生的熱量經過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到規定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。

　　在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，終以較低的溫度經風機排入大氣。

　　公司專業生產廢氣處理環保設備，設備有：rco催化燃燒設備、RTO蓄熱燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環保設備，設備有低配、標配、高配，加工的催化燃燒設備有co催化燃燒一體機，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設備告訴我們，我們提供設備的詳細參數、配置、價格，同時可以給您發一下公司車間正在加工設備的視頻、圖片或者公司資質證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066

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　　催化燃燒設備主要由阻火器，熱交換器，催化反應床，風機等部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完全。

　　催化燃燒設備使用的是表面具有貴金屬或貴金屬氧化物的催化劑(通常是鉑、鈀等貴金屬化合物)，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。這里需要注意的是催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，只是提高了化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化。

　　在焚燒爐中加入貴金屬催化劑，將有機廢氣進行催化燃燒，發生氧化反應生產無毒害的水和二氧化碳，從而達到廢氣處理的效果。

　　催化劑可以降低熱力燃燒反應所需的起燃溫度，節省廢氣治理工程的運行成本。相較于傳統的廢氣凈化技術，催化燃燒廢氣凈化更徹底。煤觸催化燃燒技術在反應的全程無明火，安全性更高。

　　RCO催化燃燒廢氣處理設備適用范圍廣，可處理多種行業的有機廢氣，裝置結構簡單，廢氣處理效率高(可達到95%以上)。在節能減排方面，催化燃燒技術因無二次污染等多項優點更符合環保的要求，是當下國家環保部門力推的一種廢氣凈化裝置。

　　

 

　　反應流程圖

　　有機廢氣經阻火器過濾后，通入主進閥、旁通閥發生同步反向，之后進入熱交換器。廢氣經熱交換器換熱并且升高一定溫度后進入預熱室，在預熱室中加熱，使溫度達到催化起燃溫度(通常為250℃左右)。

　　廢氣達到起燃溫度后進入催化反應床，在催化劑的作用下，有機廢氣發生氧化反應生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱后，最后以較低的溫度經引風機排入大氣。

　　

　　1、用優質金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97-100%，設備壽命長，且可再生，氣體流暢，阻力小。

　　2、安全設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施。

　　3、預熱15～30分鐘全功率加熱。工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

　　4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。

　　為保障設備的使用壽命及良好的運行狀態，需要進行日常檢查及定期加強對設備的維護與保養，主要內容如下：

一、脫附風機日常檢查的內容：

　　1.風機是否有抖動，動力線路是否完好、運行中是否有異響、風機及管道內有無雜物。

　　2.皮帶是否松動、打滑、固定件是否緊固。

　　3.減速箱機油是否合適。

　　4.皮帶輪防護罩是否脫落。

　　5.記錄機組的振動、噪聲及撞擊雜聲的情況。

　　6.用電流表監視電動機負荷，不允許長時間在超負荷狀態下運行

二、定期維護的內容：

　　1.電動機軸承每年要清洗并加注3號軸承脂一次。

　　2.減速箱內每隔三個月加一次32號透平油，加至視鏡1/2處為宜。

　　3.風機停用事件較長(一周以上)開機前必須檢測電動機的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機其絕緣等級不得 低 于0.5兆歐。

　　4.風機的蝸殼內不能積油(水)過多，定期清理風輪及機體內部，以免影響風機正常運轉。

　　5.定期測量風機電機電流大小，正常情況下，所測電流小于額定電流。

三、吸附器日常檢查的內容：

　　1.檢查吸附器門是否關好，門縫是否密封。

　　2.檢查吸附器外殼是否有漏風、毀壞部分。

　　3.檢查管道、法蘭是否密封。